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矿用充填材料的挤压成型工艺原理
- 2021-03-08-

  矿用充填材料在保证优异物理性能的基础上,具有优异的阻燃性、抗静电性和良好的成型加工性能。下面我们详细解释一下 矿用充填材料的挤压成型工艺原理:

 挤压成型是矿用充填材料的重要成型方法之一,  矿用充填材料的挤压加工是在挤压机作用下完成的重要加工过程。在挤出过程中,物料通过料斗进入挤出机的料筒,挤出机的螺杆以固定的转速拖动料筒中的物料向前输送。一般根据料筒内物料的变化,整个挤出过程分为三个阶段。

 1.在料筒的加料段,在旋转螺杆的作用下,物料通过料筒内壁与螺杆表面之间的摩擦向前输送和压实。物料在进料段以固态向前输送。

 2.物料进入压缩段后,由于螺旋槽的逐渐变浅以及滤网、分流板和机头附近机头的阻力,物料受到的压力逐渐增大,进一步被压实;同时,在料筒的外部热量和螺杆与料筒的混合剪切作用产生的内耗热量的作用下,塑料逐渐升温至粘流温度,开始熔化。在压缩段附近,所有材料熔化成粘性流动状态,形成高压。

 3.进入均化段后,  矿用充填材料将进一步塑化均化,最后螺杆将材料定量恒压挤压入器官。机头中的模具是一个成型零件,通过它,  矿用充填材料可以获得一定截面的几何形状和尺寸,然后经过冷却、定型和切割等过程,就可以获得成型产品。

 新技术的使用大大提高了 矿用充填材料的加工,产品开发过程更加方便、易于操作,提高了整体效率,产品质量也在原有基础上有了很大提高。

 感谢大家耐心看完矿用充填材料小编分享的文章,如果有需要了解更多矿用充填材料和矿用加固材料的相关知识,欢迎联系我们,中矿信达24小时竭诚为您服务!